蠕动泵的工作原理及蠕动泵硅胶管特性

蠕动泵的工作原理及蠕动泵硅胶管特性

蠕动泵的工作原理很简单，蠕动泵的结构：由蠕动泵驱动器，蠕动泵泵头，和蠕动泵软管三个部分构成，是一种可控制流速的液体输送装置。

蠕动泵是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，广泛应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。

蠕动泵的特点：输送的介质不与泵体接触，这有利于输送一些对金属腐蚀性强的介质，例如：各种酸 、碱溶液，或者一些含氯离子的盐溶液。蠕动泵主要在实验室使用，适合多泵头串联，尤其是匹配DG系列泵头，实现多通道，小流量液体传输。BT10-1L驱动器能输出较大扭矩，能提供0.02-50（ml/min）的流量范围。采用大屏幕点阵液晶显示进行菜单及参数设置菜单，流量与转速同屏显示简洁直观，人机界面友好。具有流量校正功能，当流量发生偏差时可通过此功能进行校正，从而满足用户对流量精度的要求，该多通道蠕动泵具有多种控制方式，可以通过标准外控接口以及RS485通讯接口对蠕动泵进行外部控制。

好泵需要好的硅胶管，耐磨是国内最大的问题，那么蠕动泵硅胶管有哪些特性呢？

蠕动泵特性：采用高纯度进口硅橡胶原材料铂金硫化立式挤出成型，内腔光滑，长时间挤压内壁不粘，尺寸公差精密，壁厚均匀不偏心，管体高耐磨，高抗撕，高回弹，可达到食品卫生，药品药碘、医疗等检测标准。

化学稳定性：

①可耐弱酸碱如：弱腐蚀性药品、低浓度高锰酸钾、乙醛试剂、动物油、植物油、凡士林、葡萄糖、酒精、洗手液、果汁、消毒液、血液、弱酸碱性气体等。

②不适用用于强酸强碱和有机溶剂如：高浓度硫酸、盐酸、氢氧化钠、硝酸、润滑油、硅油、矿物油、机油、汽油、柴油、液压油、高浓度丙酮、四氯化碳、高浓度臭氧等。

③可在-50-200度的工作环境中工作，可重复高温高压灭菌，可用环氧乙烷、Y射线、β射线照射消毒。

耐磨性：蠕动泵工作时转速可调，流量可调，我们对蠕动泵硅胶管的极限测试寿命为：以300转/分的转速，输送的介质为水，其连续使用寿命为500小时。比其他进口材料制作的铂金硅胶管耐用5-10倍。